文璽門窗有不少人想要了解現今節能門窗制造的過程中，運用的技術亮點。下面就講一講一扇節能門窗在生產過程中，會運用到的黑科技技術。

1.機器人生產線提升效率、降低誤差

現今，品牌節能門窗都會采用工業4.0+機器人智能化生產線，實現標準化生產，并將誤差控制在0.3毫米以內，大限度保證產品精準性，此生產線可極大地提升生產效率并降低錯誤，讓用戶感受舒適的門窗體驗。

2.5mm鑲嵌式五金技術

5mm鑲嵌式五金產品對加工設備的精度要求非常之高，每一個槽口和五金件都必須嚴絲合縫，哪怕是一點點的誤差，都會讓整套五金系統前功盡棄，因此國內真正能夠生產5mm五金產品的品牌屈指可數。

5mm鑲嵌式五金，這一點看似很簡單的變化，卻會大大增強門窗的整體性能，大幅縮小的扇框間隙和增寬的框扇搭接量，大大提升了窗戶的密閉性，實現全封閉保溫；減少空氣對流空間，讓窗戶更加保溫和節能，同時更加防水，更加穩固。

5mm鑲嵌式五金，鎖塊整個嵌入到了窗框中，避免了鎖塊因長久使用而發生螺絲移位，保證開關靈活度和窗扇穩定性，延長窗戶的使用壽命。

節能門窗內嵌式的五金設計，讓整個窗框看起來更加平滑整齊，視覺效果更加美觀。再配合隱藏式五金，讓窗扇的合頁也隱藏起來，更加完美！

3.程控五金定位技術

五金是門窗系統中重要的組成部分，五金安裝的是否準確直接影響門窗的使用。所謂程控五金，即程序控制五金的數量和位置，工人只需要將合適的五金放到對應的位置即可。在機器人智能化生產線上即對所有五金位置進行準確定位，框，扇，梃上所有五金在焊接之前即標注完畢，標記誤差在0.3mm以內。

程控五金定位的優勢：

1.誤差小，安裝/標記誤差在0.3mm以內 。

2.機器操作，防止了人為的錯誤。

3.門窗在上墻之前即將所有框扇五金安裝完畢。

4.速度快，加速了門窗生產的速度。